उत्पाद वर्णन

ट्यूब वेल्डिंग से पहले चौकोर या आयताकार आकार दिया जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह

स्टील कॉइल → अनकॉइलिंग → फ्लैटनिंग / लेवलिंग → शीयर एंड एंड कटिंग → कॉइल एक्यूमुलेटर → फॉर्मिंग → वेल्डिंग → डिबुरिंग → वाटर कोइलिंग → साइजिंग → स्ट्रेटनिंग → कटिंग →रन आउट टेबल

फ़ायदा

1.गोल से चौकोर और आयत बनाने के तरीके की तुलना करें, यह तरीका क्रॉस सेक्शन के आकार के लिए बेहतर है, तुलनात्मक रूप से, आंतरिक दौड़ का अर्ध व्यास छोटा है, और किनारा सपाट है, पक्ष नियमित है, ट्यूब का सही आकार है।

2.और पूरी लाइन लोड कम है, खासकर साइज़िंग सेक्शन।

3.स्टील की पट्टी की चौड़ाई चौकोर/आयताकार में गोल की तुलना में लगभग 2.4 ~ 3% छोटी है, यह कच्चे माल की लागत को बचा सकती है।

4.यह बहु-बिंदु झुकने के तरीके को अपनाता है, अक्षीय बल और साइड घर्षण से बचता है, गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए बनाने के चरण को कम करता है, इस बीच यह बिजली की बर्बादी और रोलर घर्षण को कम करता है।

5.यह अधिकांश स्टैंडों पर संयुक्त प्रकार के रोलर को गोद लेता है, यह महसूस करता है कि रोलर का एक सेट विभिन्न विनिर्देशों के साथ वर्ग / आयताकार ट्यूबों के सभी आकारों का उत्पादन कर सकता है, यह रोलर के स्टोर को कम करता है, रोलर पर लागत को लगभग 80% कम करता है, तेजी से बैंकरोल टर्नओवर, नए उत्पाद डिजाइन पर कम समय।

6.सभी रोलर सामान्य शेयर हैं, ट्यूब के आकार को बदलने पर रोलर्स को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, केवल मोटर या पीएलसी द्वारा रोलर्स की स्थिति को समायोजित करना, और पूर्ण स्वचालित नियंत्रण का एहसास हुआ;यह रोलर बदलते समय को बहुत कम करता है, श्रम तीव्रता को कम करता है, उत्पादन क्षमता में सुधार करता है।